Ze startten vijftien jaar geleden hun bedrijf met z’n tweetjes, Felipe en vader Servaas. Op een gegeven moment sprak vader de wens uit dat ATS onafhankelijk van hem moest worden. In 2019 kwam die wens uit. Maar hoe ga je dan verder als de neuzen niet meer dezelfde kant op staan? ‘Dan is het tijd voor een goed gesprek’, gaat Felipe verder. ‘Mijn vader zag graag dat ik de organisatie ging leiden. Die rol heb ik met liefde opgepakt, maar dat betekent voor hem afbouwen. Best lastig, je vraagt iemand wel om met zijn hobby te stoppen. Daar hoort loslaten bij. Maar vader heeft de eervolle functie van president gekregen en zal voor ATS een uitstekend adviseur zijn.’
Duurzame processen
Er is echter meer aan de hand bij het tapebedrijf met ruim 40 medewerkers dat volgens Felipe geen tape verkoopt ‘maar voor elk bedrijf een merk maakt.’ Met focus op de komende jaren is het druk bezig met de verduurzaming van processen. Zo wordt meer ingezet op automatisering en vindt er al robotisering plaats. Felipe: ‘In het productieproces zit immers veel repeterend en nauwkeurig werk dat door automatisering uit handen wordt genomen. Hierdoor ontstaat meer controle op kwaliteit, creëren we minder afval en meer duurzame klantenrelaties. We leiden ons personeel op en bieden hen nieuwe kansen.’
Transportkosten x 10
Tenslotte bouwt ATS aan een vernieuwde productievloer, want het haalt haar productie naar Katsbogten. Het bedrijf kreeg het laatste jaar te maken met de vertienvoudiging van transportkosten van Vietnam-China-Taiwan naar Tilburg. Tel daarbij op torenhoge prijzen en levertijden van vier tot acht maanden. Totaal tegen de natuur in van ATS dat juist uitblinkt in haar snelle levertijden, namelijk in Europa binnen acht dagen. ‘We gaan de productieruimte verbeteren door het slimmer in te delen’, aldus Felipe. ‘Zo kunnen onze medewerkers efficiënter en duurzamer werken en hoeven onze klanten niet lang te wachten.’
Tekst: Jeanette van Haasen
Fotografie: Kees Bennema